红光激光模组要比太阳亮光一百倍,而功率较大的红宝石红光激光模组比太阳亮光百万万倍。当这种光能成为热能时,可以发作几千度至几万度的高温。红光激光模组的光谱很窄,通常光谱比之宽百万倍甚至上亿倍。
在眼i科则用医辽激光做虹膜切除,医i治继发性瞳孔膜闭,可使患者重见光明。这种手术不用拆线,不会传i染,优于常规手术。
运用高能量红光激光模组照射眼底视i网膜剥离后的破口,可使之凝聚,粘着--“焊接”视i网膜。
用于大型表面应用的多光束系统,并开发用于微加工的小型系统。 使用SLE技术生产由石英玻璃制成的3D精密零件。 机器大大提高了原型设计和批量生产中使用的玻璃组件3D打印的生产率,可以使用SLE工艺批量生产零件。运用激发态粒子在受激辐射效果下发光的电光源。是一种相干光源。各类激光光源的品种已达数百种,输出波长规模从短波紫外直到远红外。
激光光源可按其作业物质(也称激i活物质)分为固体激光源(晶体和钕玻璃)、气体激光源(包含原子、离子、分子、准分子)、液体激光源(包含有机染料、无机液体、螯合物)和半导体激光源4品种型。
uv led模组公司小编为您介绍:UV-LED固化关键技术及其发展方向
UV-LED固化技术从UV固化技术衍生而来,主要涉及到395nm固化光源和可在395nm光作用下固化的新材料体系两部分内容。
在光固化设备方面,长波长(395nm)高功率输出的UV-LED光源设备研制取得了较大的进步,2010年标签博览会展出10台UV-LED灯,英国某公司推出了波长为395nm、功率为12W/cm2的LED系统,2013年标签博览会则展出78台UV-LED设备,数量增长了8倍。另外,UV-LED固化范围也从原先的个别点固化,拓展到如今的面固化,但高i效、大功率、三维体固化仍未见报道。目前,许多印刷设备已经100%使用UV-LED固化技术。
UV-LED释放的能量已经可以与传统UV固化灯泡释放的能量相当,甚至更高。16W/cm2的LED固化系统已经正式进入量产两年,基本满足蕞快的固化速度需要,而且这种LED光源的寿命超过两万小时。
相比较传统的气泡类光源,除了在光束穿透力方面略逊以外,LED模组产品在其他参数已经全i面占据了上风,主要体现在以下几点:
(1)灯具使用寿命方面。
1)传统銾灯灯泡的寿命一般为1500~2000h之间,实际使用时间在1000h左右。大功率金卤灯的寿命为750h,实际使用时间约600h。传统气泡类光源寿命短,光衰较快,需要定期更换灯泡。传统銾灯灯泡一般要6-8个月更换一次灯泡,金卤灯灯泡需要一年更换两次(对亮度及色温一致性要求不高的客户除外)。
2)LED模组光源的设计寿命为20000h,灯具实际使用寿命超过10000h。寿命长,灯具寿命期间无需更换光源,且光衰小,色温偏差小。
(2)灯具输出光通量方面
1)传统銾灯灯泡的发光效率一般为45~55 lm/W,发光效率普遍偏低,且灯具利用效率低。
2)LED模组光源的发光效率为70~85 lm/W,发光效i率高,灯具利用效i率高。同功率的光源,LED模组的亮度比传统銾灯的亮度普遍高30%以上。